Перспективы применения: ключевая инфраструктура для поддержки глобальной торговли
Данные о доставке в реальном времени интегрируются с ценовыми стратегиями продукции, позволяя продавцам точно рассчитывать реальную рентабельность, включая стоимость товаров, расходы на первую перевозку, пошлины и сборы платформы, а также предотвращая систематические убытки из-за колебаний стоимости доставки. Особенно для предпринимателей, управляющих тысячами SKU, функция пакетного моделирования фрахта может повысить эффективность калькулирования себестоимости на 80%, полностью изменив пассивный способ, основанный на цитировании агентов в прошлом.
Малые и средние предприятия и стартапы-импортёры используют его для создания защитного барьера от рисков. Новые участники рынка, не обладающие преимуществами масштаба и переговорной силой, зачастую попадают в финансовое кризисное положение из-за скрытых расходов (например, непредвиденных надбавок за топливо, сборов за работу в терминале). Инновационная модель продукта с расчленением цены по условиям DDP (с доставкой с оплаченными пошлинами) визуализирует более чем 30 потенциальных расходов и в сочетании с базой правил таможни формирует рекомендации по соблюдению требований, что позволяет малым и средним предприятиям повысить точность планирования бюджета на грузоперевозки с отраслевого среднего уровня в 52 % до 89 % при первом использовании.
Агенты по закупкам и команды управления цепочками поставок переходят к стратегическому переговорному преимуществу. При сравнении вариантов авиаперевозок, сборных грузов LCL и экспресс-доставки можно использовать базы данных исторических тарифов для формирования основы ведения переговоров, что позволяет средним импортёрам экономить в среднем 18 000 долларов США ежегодно только за счёт оптимизации LCL. В сочетании с данными раннего предупреждения о заторах в портах и уровнями выбросов углерода это способствует созданию цепочек поставок, соответствующих требованиям ESG, и удовлетворяет условиям аудита главных покупателей.
Производственные компании и предприятия, применяющие систему «точно в срок» (JIT), рассматривают это как основу устойчивости цепочки поставок. Производители отбирают перевозчиков с помощью системы оценки надёжности, а также используют мгновенную отчётность о стоимости экстренных авиаперевозок при забастовках в портах и других непредвиденных событиях, чтобы быстро активировать альтернативную программу. Одной компании по производству автозапчастей удалось успешно избежать остановки сборочной линии на один день, которая обошлась бы в 1,1 миллиона долларов США.