Ein führender grenzüberschreitender Autozulieferer in Nordamerika: Integriertes Lager- und Distributionsnetzwerk in den gesamten USA sowie ein eigener Lkw-Lieferdienst

Kundenhintergrund

Eine lokal registrierte Automobilersatzteile-Marke in den Vereinigten Staaten, die sich hauptsächlich mit Tuningteilen und Verbrauchsmaterialien für Fahrzeuge beschäftigt und alle Vertriebskanäle abdeckt, darunter Amazon, eBay und eigene Websites. Mit einem durchschnittlichen monatlichen Versandvolumen von über 3.000 Paletten ist ihre Kernkundengruppe im Westen der Vereinigten Staaten sowie im Industriegürtel zwischen den Vereinigten Staaten und China angesiedelt. Sie stellt äußerst hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Lieferzeiten, die Sicherheit des Transports sperriger Güter sowie an die B2B-Ganzfahrzeuglieferung.

Zentrales Problem

1. Die Dienstleistungen der Lagerhaltung und Verteilung durch Dritte, bei denen die Lagerhaltung und die Lieferung per Lkw getrennt sind, häufige Stornierungen und Verzögerungen der Bestellungen in der Hochsaison;

2. Die Große Autoteile sind übergewichtig und nicht nach den Spezifikationen, mit hohen Expresslieferkosten, einer Schadensrate von 8% und erheblichem Druck auf die Entschädigung nach dem Verkauf.

3. Die Die Nachschubsätze werden in mehreren Regionen der Vereinigten Staaten ohne einheitliche Kapazitätsplanung durchgeführt, was zu einem langsamen Lagerumsatz und einer anhaltend hohen Auslaufrate führt.

WEDO maßgeschneiderte Lösungen

1. Die Lokalisierte Anordnung: Die Waren werden vor dem WEDO West Coast Warehouse und dem US-China Warehouse gelagert. Die Verbindung zwischen zwei Lagerhallen deckt 90% des Verbrauchsmarktes für Autoteile in den USA ab.

2. Die Selbstfahrende Lkw-Versorgung: Mit Hilfe einer selbstfahrenden Lkw-Flotte in den Vereinigten Staaten bieten wir LTL-Last-Truck-Last-Full-Last-Last-Last-Last-Last-Last-Last-Last-Last-Last-Last-L

3. Die Vollkettenkontrolle: Das WMS-System synchronisiert die Bestände in Echtzeit, das lokale Team sorgt für eine kontinuierliche Koordination, maßgeschneiderte Verpackungen und ein Terminbasiertes Entladen, um eine zweite Lieferung zu vermeiden.

Ergebnisse der Umsetzung

Es dauert 24 bis 48 Stunden, um die Kerngebiete in den Vereinigten Staaten zu erreichen, und 3 Tage, um abgelegene Gebiete zu erreichen. Die Gesamtlogistikkosten sind um 22% gesenkt worden, und die Warenbeschädigungsrate ist unter 0,5% gesunken. In der Hauptsaison gab es keine verpassten Bestellungen. Die Auftragsabwicklungsquote blieb stabil bei 99,8% und die Kunden erneuerten ihre Zusammenarbeit für mehr als drei Jahre.